热铆模具工作原理是什么？

 

1. 材料准备：准备需要连接的金属工件和铆接材料。铆接材料通常是铆钉或铆柱，可以是铝、钢、铜等材料。

 

2. 加热：将热铆模具预热到一定温度，通常使用加热元件（如电加热丝）来提供热能。热铆模具通常由两个可移动的模具部分组成，分别称为钳口和模柱。钳口上的加热元件会将钳口表面加热到一定温度。

 

3. 铆接位置确定：将金属工件和铆接材料放置在热铆模具的钳口和模柱之间，确保位置正确对齐。

 

4. 压合：通过机械或液压装置，使得钳口和模柱紧密闭合，将工件和铆接材料夹紧在一起。

 

5. 加热时间：加热过程开始后，钳口的加热元件会将钳口表面的温度传导给铆接材料。根据材料性质和工件要求，加热时间会控制在一定范围内，以确保铆接材料达到适当的塑性变形温度。

 

6. 冷却：当铆接材料达到适当温度时，移除热源并停止加热。铆接材料在模具的压力下迅速冷却和凝固，形成牢固的连接。

 

7. 释放和检查：打开热铆模具，取出铆接好的工件。对铆接连接进行检查，确保连接牢固、无缺陷。

 

热铆模具的工作原理能够实现高强度、可靠的金属连接。它广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域，常被用于连接金属件、附件和结构件。